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步入式恒溫恒濕試驗箱標準操作指南
一、試驗前準備（安全檢查）
環境與電源檢查
設備置于通風、平坦、無陽光直射處，四周留≥80cm 維護空間。
確認電壓匹配：小型機 220V/50Hz，大型機 380V/50Hz 三相五線，地線牢固連接。
檢查總電源開關、線路無破損、松動，濕手嚴禁操作電氣部件。
水路與耗材檢查
水箱加注純凈水 / 蒸餾水，禁止自來水（防結垢），水位達刻度線。
檢查濕球紗布：干凈、濕潤、緊貼傳感器，臟污或干枯立即更換。
確認排水閥關閉，水路無泄漏、堵塞。
樣品與安全確認
樣品嚴禁易燃、易爆、易揮發、強腐蝕性物質。
樣品均勻擺放，距箱壁 / 加熱器 / 風扇≥5cm，互不遮擋，保證氣流循環。
關閉箱門并鎖緊，確認雙層密封條密閉無間隙。
二、開機與參數設置
啟動設備
合上箱體側總電閘，按下控制面板電源鍵，待系統自檢（“嘀" 聲）完成。
觸摸屏 / 控制器進入主界面，檢查故障報警。
運行模式選擇
進入 “程式編輯"，新建程序，設置段數、每段溫度、濕度、保持時間、循環次數。
奇數段設為溫濕度過渡，偶數段設為保持測試，開啟 “達到值跳段" 功能。
進入 “定值設定"，輸入目標溫度（設備范圍：-70℃~150℃）、濕度（20%~98% RH）、運行時長。
設置升溫 / 降溫速率（常規 1℃~3℃/min）、報警閾值（±1℃/±2% RH）。
定值運行（恒溫恒濕）：適用于單一溫濕度點長時間測試。
程式運行（交變循環）：適用于多段溫濕度循環測試。
參數確認
核對所有參數無誤，檢查保護功能（超溫、缺水、過載）已開啟。
三、試驗運行與監控
啟動運行
按下 “運行" 鍵，設備自動執行溫濕度調節，風扇、制冷、加熱、加濕系統依次啟動。
等待30~60 分鐘，待箱內溫濕度穩定（波動≤±0.5℃/±2% RH）后，正式計時。
運行監控
通過觀察窗與照明燈查看樣品與內部狀態（照明燈勿長時間開啟）。
實時監控控制器數據，每 30 分鐘記錄溫濕度、運行時間、設備狀態。
嚴禁頻繁 / 長時間開門：高溫（＞85℃）防燙，低溫（＜-20℃）開門≤30 秒，防結霜冰堵。
報警處理
超溫報警：立即按 “緊急停止"，斷電檢查加熱接觸器、傳感器。
缺水報警：停機補純凈水，檢查水箱、加濕泵。
制冷異常 / 壓縮機保護：停機等待≥5 分鐘再重啟，檢查冷凝器、制冷劑。
濕球故障：更換紗布、補水，校準傳感器。
四、試驗結束操作
正常停機
到達設定時間，設備自動停止，或手動按 “停止" 鍵。
系統先關閉加熱、加濕，壓縮機延時停機，** 等待箱體自然回溫（0.5~1 小時）** 至接近室溫。
開門取件
佩戴防護手套，緩慢開門，避免熱蒸汽 / 冷空氣沖擊。
取出樣品，記錄狀態，清理箱內殘留雜物。
后續維護
打開排水閥，排空水箱、加濕桶廢水。
設定 60℃、低濕運行 30 分鐘，干燥箱體內部，防止霉菌滋生。
關閉總電源，清潔箱門密封條、觀察窗，整理試驗記錄。
五、日常維護與安全注意事項
定期維護
每月：清洗冷凝器散熱片、更換水箱水、清潔加濕桶、檢查密封條。
每季度：校準溫濕度傳感器、清潔水路過濾器、檢查電氣接線。
每年：全面檢修壓縮機、制冷劑、電氣系統，更換老化部件。
安全禁令
禁止 5 分鐘內重復啟停壓縮機，防損壞。
禁止運行時拆卸面板、觸碰內部部件。
禁止超負荷運行，參數不超設備額定范圍。
長期停機：排空水路、斷電、每月通電運行 30 分鐘防部件老化。
